变废为宝，北京石景山园林废弃物实现循环利用

  光明网讯（记者肖春芳）“过去，这片场地是全区园林废弃物的存放中转站，废弃物积累到一定量，就要由渣土车拉走消纳，运输和处理的成本很高。现在，除了部分带根的废弃物难以批量处理外，全区半数以上的园林废弃物利用新技术都可以实现就地消纳，大大降低了枯枝烂叶的处理成本和难度。”

  6月6日，北京市石景山区园林绿化局举行“膜式好氧堆肥技术”揭膜仪式。现场，北京市石景山区园林绿化局绿化养护中心主任周永春介绍，膜式好氧堆肥技术可以实现园林废弃物资源化利用，仅需15至20天就能完成发酵，全程自动化控制无异味挥发，生成的养料还能用于林木养护。

  近年来，随着我国城市化进程加快，城市园林绿化面积不断增加，由此产生的园林废弃物如何处置成为园林绿化行业的一大挑战。

  在北京市园林绿化局和北京市园林绿化科学研究院的支持和指导下，北京市石景山区园林绿化局与中农创达（北京）环保科技有限公司合作，开展了以膜式好氧堆肥方式处理园林垃圾废弃物的创新项目，为解决废弃物处理难题探索了一条可行之路。 

一次粉碎

  走进石景山区园林绿化局绿化养护中心的园林废弃物资源化处置示范场，这里植被繁茂、绿荫浓郁，仿佛身处一座郊野公园。院子左手边，粉碎机轰鸣声阵阵，工人师傅们将回收的废弃树枝树杈送进机器，粉碎处理。通过两次粉碎，又长又硬的树枝树杈就变成了大约1厘米的均匀碎屑，方便发酵处理的同时，大大降低了园林废弃物单位重量的体积。

二次粉碎

二次粉碎后的细料

膜覆发酵池

  再向前走，两座由橙色膜布覆盖的发酵池就是“膜式好氧堆肥技术”的核心环节。周永春介绍，前期，工作人员将处理好的木质碎屑与发酵菌、尿素按一定比例混合、建堆，然后就投入到发酵池中覆膜发酵。经过15至20天高温发酵，废弃物就会变成养料，可用于栽花护林，改良土质、提升土壤的有机质含量，最终形成“取自绿地、用于绿化、循环利用”的全链闭环体系。

发酵后的养料成品

  现场，周永春给记者算了一笔账，算上粉碎机所需的能源，购买尿素、发酵菌等成本，最终产生1立方米成品养料的成本约为70元。这1立方米成品养料对应的是处理前大约40立方米的园林废弃物，如果使用渣土车运走，需要两辆车共2000元。新技术大大节约了园林废弃物处理成本。

  而且，相较于传统发酵技术，膜式好氧堆肥技术还能够实现发酵全程无异味扩散，不滋生蚊蝇。“这得益于使用的E-PTFE膜，这是类似冲锋衣的材料，透气不透水，有害气体溶于水中留在膜中，氧气可以进入膜内促进高效发酵。”周永春进一步介绍，新技术还使用了一套智能控制系统，远程用手机就能监控发酵状态，无需频繁翻堆，大大降低了处理难度。

  据悉，石景山区园林废弃物资源化处置示范场已可以基本解决石景山园林绿化局一年产生的园林绿化废弃物3000-4000方。未来，新技术进一步推广后，有望实现将石景山全区公园、街道社区产生的园林废弃物一并回收再利用，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。